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  本实用新型公开了一种提高煅后焦质量的煅烧炉，包括外壳，所述外壳为圆柱型，外壳的上端设有粉碎器，所述外壳的下端设有若干支撑柱，所述外壳的右端设有齿轮壳，所述齿轮壳的下方设有电机一，所述电机一与外壳固定连接，所述齿轮壳内设有齿轮，所述齿轮贯穿外壳，且齿轮套设在电机一的电机轴上，所述外壳的下端设有圆形口。本实用新型，通过粉碎器、粉碎轮、进料口、电机二和出料口一的设计，将废旧的铝合金从粉碎器上的进料口放进粉碎器内，打开电机二使其带动粉碎轮转动，通过粉碎轮将废旧的铝合金进行粉碎，经过粉碎的废旧铝合金通过出

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213984533 U (45)授权公告日 2021.08.17 (21)申请号 7.7 (22)申请日 2020.12.08 (73)专利权人 抚顺市东方碳素有限公司 地址 113004 辽宁省抚顺市兰山乡五味村 (72)发明人 张忠仁 (74)专利代理机构 辽宁铭合专利代理事务所 (普通合伙) 21262 代理人 孙兵 (51)Int.Cl. F27B 14/00 (2006.01) F27B 14/16 (2006.01) B02C 4/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种提高煅后焦质量的煅烧炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种提高煅后焦质量的 煅烧炉，包括外壳，所述外壳为圆柱型，外壳的上 端设有粉碎器，所述外壳的下端设有若干支撑 柱，所述外壳的右端设有齿轮壳，所述齿轮壳的 下方设有电机一，所述电机一与外壳固定连接， 所述齿轮壳内设有齿轮，所述齿轮贯穿外壳，且 齿轮套设在电机一的电机轴上，所述外壳的下端 设有圆形口。本实用新型，通过粉碎器、粉碎轮、 进料口、电机二和出料口一的设计，将废旧的铝 合金从粉碎器上的进料口放进粉碎器内，打开电 机二使其带动粉碎轮转动，通过粉碎轮将废旧的 铝合金进行粉碎，经过粉碎的废旧铝合金通过出 U 料口一落入融化桶内，经过粉碎的废旧铝合金在 3 融化桶内能够快速高效的融化。 3 5 4 8 9 3 1 2 N C CN 213984533 U 权利要求书 1/1页 1.一种提高煅后焦质量的煅烧炉，包括外壳(1)，其特征是，所述外壳(1)为圆柱型， 外壳(1)的上端设有粉碎器(2)，所述外壳(1)的下端设有若干支撑柱(3)，所述外壳(1)的右 端设有齿轮壳(4)，所述齿轮壳(4)的下方设有电机一(5)，所述电机一(5)与外壳(1)固定连 接，所述齿轮壳(4)内设有齿轮(15)，所述齿轮(15)贯穿外壳(1)，且齿轮(15)套设在电机一 (5)的电机轴上，所述外壳(1)的下端设有圆形口(100)； 所述粉碎器(2)为漏斗型，且粉碎器(2)的上端设有进料口(6)，所述进料口(6)内设有 两个粉碎轮(7)，所述粉碎器(2)的右端设有电机二(8)，所述电机二(8)与粉碎器(2)的侧壁 固定连接，所述粉碎器(2)的下端设有出料口一(9)； 所述外壳(1)的内部设有融化桶(10)，所述融化桶(10)的下方设有轴承(11)，融化桶 (10)通过轴承(11)与外壳(1)转动连接，所述融化桶(10)的下端设有出料口二(12)，所述出 料口二(12)为圆柱型，且出料口二(12)穿过圆形口(100)，所述出料口二(12)上设有阀门 (14)，所述融化桶(10)外侧壁上设有齿轮环(13)，所述齿轮环(13)与齿轮(15)啮合连接。 2.依据权利要求1所述的提高煅后焦质量的煅烧炉，其特征是，所述支撑柱(3)成“L” 型，且支撑柱(3)均匀的分布在外壳(1)的下端。 3.依据权利要求1所述的提高煅后焦质量的煅烧炉，其特征是，所述齿轮壳(4)为半 圆形，且齿轮壳(4)与外壳(1)固定连接。 4.依据权利要求1所述的提高煅后焦质量的煅烧炉，其特征是，所述圆形口(100)的 直径小于外壳(1)下端表面的直径，且圆形口(100)贯穿外壳(1)的下端。 5.依据权利要求1所述的提高煅后焦质量的煅烧炉，其特征是，所述融化桶(10)位圆 柱型，且融化桶(10)的外径小于外壳(1)的内径。 6.依据权利要求1所述的提高煅后焦质量的煅烧炉，其特征是，所述轴承(11)的直径 大于圆形口(100)的直径。 2 2 CN 213984533 U 说明书 1/3页 一种提高煅后焦质量的煅烧炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种煅烧炉技术领域，具体是一种提高煅后焦质量的煅烧炉。 背景技术 [0002] 有色金属结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。 工业经济的快速的提升，对合金焊接结构件的需求日益增多，使合金的焊接性研究也随之深 入。合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良 的导电性、导热性和抗蚀性，工业上普遍的使用，使用量仅次于钢。 [0003] 因此，本实用新型提供了一种提高煅后焦质量的煅烧炉，以解决上述提出的问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种提高煅后焦质量的煅烧炉，以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 一种提高煅后焦质量的煅烧炉，包括外壳，所述外壳为圆柱型，外壳的上端设有粉 碎器，所述外壳的下端设有若干支撑柱，所述外壳的右端设有齿轮壳，所述齿轮壳的下方设 有电机一，所述电机一与外壳固定连接，所述齿轮壳内设有齿轮，所述齿轮贯穿外壳，且齿 轮套设在电机一的电机轴上，所述外壳的下端设有圆形口； [0007] 所述粉碎器为漏斗型，且粉碎器的上端设有进料口，所述进料口内设有两个粉碎 轮，所述粉碎器的右端设有电机二，所述电机二与粉碎器的侧壁固定连接，所述粉碎器的下 端设有出料口一； [0008] 所述外壳的内部设有融化桶，所述融化桶的下方设有轴承，融化桶通过轴承与外 壳转动连接，所述融化桶的下端设有出料口二，所述出料口二为圆柱型，且出料口二穿过圆 形口，所述出料口二上设有阀门，所述融化桶外侧壁上设有齿轮环，所述齿轮环与齿轮啮合 连接。 [0009] 作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱成“L”型，且支撑柱均匀的分布在外壳 的下端。 [0010] 作为本实用新型再进一步的方案，所述齿轮壳为半圆形，且齿轮壳与外壳固定连 接。 [0011] 作为本实用新型再进一步的方案，所述圆形口的直径小于外壳下端表面的直径， 且圆形口贯穿外壳的下端。 [0012] 作为本实用新型再进一步的方案，所述融化桶位圆柱型，且融化桶的外径小于外 壳的内径。 [0013] 作为本实用新型再进一步的方案，所述轴承的直径大于圆形口的直径。 [0014] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0015] 1、本实用新型使用时，通过粉碎器、粉碎轮、进料口、电机二和出料口一的设计，将 3 3 CN 213984533 U 说明书 2/3页 废旧的合金从粉碎器上的进料口放进粉碎器内，打开电机二使其带动粉碎轮转动，通过粉 碎轮将废旧的合金进行粉碎，经过粉碎的废旧合金通过出料口一落入融化桶内，经过粉碎 的废旧合金在融化桶内能够快速高效的融化。 [0016] 2、本实用新型使用时，通过电机一、齿轮、融化桶、轴承和齿轮环的设计，融化桶开 始工作后打开电机一使其带动齿轮转动，由于齿轮与齿轮环啮合连接，且融化桶通过轴承 与外壳转动连接，因此齿轮会带动融化桶转动，使得融化桶内的废旧合金和金属液体能够 充分混合，从而加速废旧合金的融化速度。 [0017] 3、本实用新型使用时，装置结构相对比较简单、造价便宜、使用起来更便捷。 附图说明 [0018] 图1为一种提高煅后焦质量的煅烧炉的结构示意图。 [0019] 图2为一种提高煅后焦质量的煅烧炉中外壳的立体图。 [0020] 图3为一种提高煅后焦质量的煅烧炉中融化桶的结构示意图。 [0021] 图4为一种提高煅后焦质量的煅烧炉中粉碎器的立体图。 [0022] 图5为一种提高煅后焦质量的煅烧炉中粉碎器的俯视图。 [0023] 图6为一种提高煅后焦质量的煅烧炉中齿轮壳、齿轮和电机一的连接示意图。 [0024] 图中：1、外壳；100、圆形口；2、粉碎器；3、支撑柱；4、齿轮壳；5、电机一；6、进料口； 7、粉碎轮；8、电机二；9、出料口一；10、融化桶；11、轴承；12、出料口二；13、齿轮环；14、阀门； 15、齿轮。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑6，本实用新型实施例中，一种提高煅后焦质量的煅烧炉，包括外壳1， 所述外壳1为圆柱型，外壳1的上端设有粉碎器2，所述外壳1的下端设有若干支撑柱3，所述 支撑柱3成“L”型，且支撑柱3均匀的分布在外壳1的下端，所述外壳1的右端设有齿轮壳4，所 述齿轮壳4的下方设有电机一5，所述电机一5与外壳1固定连接，所述齿轮壳4内设有齿轮 15，所述齿轮15贯穿外壳1，且齿轮15套设在电机一5的电机轴上，所述齿轮壳4为半圆形，且 齿轮壳4与外壳1固定连接，所述外壳1的下端设有圆形口100，所述圆形口100的直径小于外 壳1下端表面的直径，且圆形口100贯穿外壳1的下端； [0027] 所述粉碎器2为漏斗型，且粉碎器2的上端设有进料口6，所述进料口6内设有两个 粉碎轮7，所述粉碎器2的右端设有电机二8，所述电机二8与粉碎器2的侧壁固定连接，所述 粉碎器2的下端设有出料口一9； [0028] 所述外壳1的内部设有融化桶10，所述融化桶10位圆柱型，且融化桶10的外径小于 外壳1的内径，所述融化桶10的下方设有轴承11，所述轴承11的直径大于圆形口100的直径， 融化桶10通过轴承11与外壳1转动连接，所述融化桶10的下端设有出料口二12，所述出料口 二12为圆柱型，且出料口二12穿过圆形口100，所述出料口二12上设有阀门14，所述融化桶 4 4 CN 213984533 U 说明书 3/3页 10外侧壁上设有齿轮环13，所述齿轮环13与齿轮15啮合连接。 [0029] 本实用新型的工作原理是： [0030] 本实用新型使用时，将废旧的合金从粉碎器2上的进料口6放进粉碎器2内，打开电 机二8使其带动粉碎轮7转动，通过粉碎轮7将废旧的合金进行粉碎，经过粉碎的废旧合金通 过出料口一9落入融化桶10内，经过粉碎的废旧合金在融化桶10内能够快速高效的融化，融 化桶10开始工作后打开电机一5使其带动齿轮15转动，由于齿轮15与齿轮环13啮合连接，且 融化桶10通过轴承11与外壳1转动连接，因此齿轮15会带动融化桶10转动，使得融化桶10内 的废旧合金和金属液体能够充分混合，从而加速废旧合金的融化速度，通过打开出料口二 12上的阀门14可将融化桶10内的金属液体排出。 [0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 213984533 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 213984533 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 213984533 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 8 8 CN 213984533 U 说明书附图 4/4页 图5 图6 9 9

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