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  本实用新型涉及煅烧炉的技术领域，特别是涉及一种煅后焦制备用煅烧炉；其可对料罐外壁直接加热，减少热传递过程中热量的散失，缩短料罐内提温时间；包括煅烧炉本体和四组料罐；还包括燃气进气管、多组环形布气管、空气进气管和多组安装延展板，煅烧炉本体内设置有燃烧腔，四组料罐固定设置于燃烧腔内，四组料罐的顶部设置有进料斗，四组料罐的底端设置有与料罐内部连通的排料管，燃气进气管设置于煅烧炉本体的右端，多组安装延展板自上而下均布于四组料罐的外壁上，燃烧腔内壁上设置有与环形布气管对应设置的多组点火器，环形布气管的输出

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213811719 U (45)授权公告日 2021.07.27 (21)申请号 9.5 C01B 32/05 (2017.01) (22)申请日 2020.12.04 (73)专利权人 河北金桥大通新材料有限公司 地址 061000 河北省沧州市沧县沧东经济 开发区 (72)发明人 刘龙江刘龙海徐国张亮 张庆忠 (74)专利代理机构 沧州市国瑞专利代理事务所 (普通合伙) 13138 代理人 赵东阳 (51)Int.Cl. F27B 17/00 (2006.01) F27D 9/00 (2006.01) F27D 3/00 (2006.01) F27D 19/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种煅后焦制备用煅烧炉 (57)摘要 本实用新型涉及煅烧炉的技术领域，特别是 涉及一种煅后焦制备用煅烧炉；其可对料罐外壁 直接加热，减少热传递过程中热量的散失，缩短 料罐内提温时间；包括煅烧炉本体和四组料罐； 还包括燃气进气管、多组环形布气管、空气进气 管和多组安装延展板，煅烧炉本体内设置有燃烧 腔，四组料罐固定设置于燃烧腔内，四组料罐的 顶部设置有进料斗，四组料罐的底端设置有与料 罐内部连通的排料管，燃气进气管设置于煅烧炉 本体的右端，多组安装延展板自上而下均布于四 组料罐的外壁上，燃烧腔内壁上设置有与环形布 气管对应设置的多组点火器，环形布气管的输出 U 端设置有多组周向均布的第一喷气嘴，煅烧炉本 9 体的后端上部设置有与燃烧腔相通的排气管。 1 7 1 1 8 3 1 2 N C CN 213811719 U 权利要求书 1/1页 1.一种煅后焦制备用煅烧炉，包括煅烧炉本体(1)和四组料罐(2)；其特征是，还包括 燃气进气管(4)、多组环形布气管(5)、空气进气管(6)和多组安装延展板(7)，所述煅烧炉本 体(1)内设置有燃烧腔，所述四组料罐(2)固定设置于所述燃烧腔内，四组料罐(2)的顶部设 置有进料斗(8)，四组料罐(2)的底端设置有与料罐(2)内部连通的排料管(9)，所述燃气进 气管(4)设置于所述煅烧炉本体(1)的右端，所述多组安装延展板(7)自上而下均布于所述 四组料罐(2)的外壁上，所述多组环形布气管(5)分别安装于所述安装延展板(7)上，燃烧腔 内壁上设置有与环形布气管(5)对应设置的多组点火器(3)，所述燃气进气管(4)的输出端 与所述多组环形布气管(5)的输入端连通，所述环形布气管(5)的输出端设置有多组周向均 布的第一喷气嘴(10)，所述多组第一喷气嘴(10)的输出端均朝向料罐(2)的外壁处，所述空 气进气管(6)的输出端自煅烧炉本体(1)的顶端伸入至燃烧腔内，煅烧炉本体(1)的后端上 部设置有与燃烧腔相通的排气管(11)。 2.依据权利要求1所述的一种煅后焦制备用煅烧炉，其特征是，所述煅烧炉本体(1) 底端设置有冷却腔(12)，所述煅烧炉本体(1)的左端底端设置有与冷却腔(12)连通的冷却 水进水管(13)，所述煅烧炉本体(1)的右端底端设置有与冷却腔(12)连通的冷却水回水管 (14)，所述料罐(2)的底部位于冷却腔(12)内。 3.依据权利要求2所述的一种煅后焦制备用煅烧炉，其特征是，所述料罐(2)内左部 和右部自上而下设置有多组均布的挡料板(15)，多组挡料板(15)靠近料罐(2)中心的一端 均向料罐(2)中心线)左端内壁和右端内壁上的多组挡料板(15)交错设置。 4.依据权利要求3所述的一种煅后焦制备用煅烧炉，其特征是，还包括四组卸料器 (16)，所述四组卸料器(16)分别设置于四组排料管(9)的输出端。 5.依据权利要求4所述的一种煅后焦制备用煅烧炉，其特征是，所述燃气进气管(4) 和空气进气管(6)上均设置有流量调节阀(17)。 6.依据权利要求5所述的一种煅后焦制备用煅烧炉，其特征是，所述空气进气管(6) 的输出端伸入至燃烧腔底部，所述空气进气管(6)的输出端设置有多组周向均布的第二喷 气嘴(18)。 2 2 CN 213811719 U 说明书 1/4页 一种煅后焦制备用煅烧炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及煅烧炉的技术领域，特别是涉及一种煅后焦制备用煅烧炉。 背景技术 [0002] 众所周知，煅后焦制备用煅烧炉是一种用于物料加热煅烧处理的设备；公开(公 告)号CN201314553公开了一种罐式煅烧炉，尤其涉及能在高温下对有害铬渣进行相对有效解毒 的罐式煅烧炉。铬渣解毒罐式煅烧炉包括炉体，炉体内的空气道，在炉体内设置的料罐和挥 发份空气道；在炉体外设有总通风管道、在炉体内两侧设有空气道，炉体内中部两排罐之间 的底部沿炉体长度方向设有罐底纵向总空气道与分空气道；空气道与分空气道与料罐上的 空气口连通。各空气道与总通风管道相通。其烟气通过火道燃烧，可不配置烟气净化系统， 节约投资。因烟气在火道中能充分燃烧，其产生的热量可通过炉罐壁向物料传递，以此节约 能源减少铬渣球中或外加煤的用量；然而使用中发现，燃烧产热源与料罐距离较远，热传递 过程中使部分热量散失，对料罐内加热提温时间比较久，有一定的使用局限性。 实用新型内容 [0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现存技术的不足，本实用新型提供一种可对料罐外壁直接加热，减少热传递 过程中热量的散失，缩短料罐内提温时间的煅后焦制备用煅烧炉。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括煅烧炉本体和四组料罐；还 包括燃气进气管、多组环形布气管、空气进气管和多组安装延展板，所述煅烧炉本体内设置 有燃烧腔，所述四组料罐固定设置于所述燃烧腔内，四组料罐的顶部设置有进料斗，四组料 罐的底端设置有与料罐内部连通的排料管，所述燃气进气管设置于所述煅烧炉本体的右 端，所述多组安装延展板自上而下均布于所述四组料罐的外壁上，所述多组环形布气管分 别安装于所述安装延展板上，燃烧腔内壁上设置有与环形布气管对应设置的多组点火器， 所述燃气进气管的输出端与所述多组环形布气管的输入端连通，所述环形布气管的输出端 设置有多组周向均布的第一喷气嘴，所述多组第一喷气嘴的输出端均朝向料罐的外壁处， 所述空气进气管的输出端自煅烧炉本体的顶端伸入至燃烧腔内，煅烧炉本体的后端上部设 置有与燃烧腔相通的排气管。 [0007] 优选的，所述煅烧炉本体底端设置有冷却腔，所述煅烧炉本体的左端底端设置有 与冷却腔连通的冷却水进水管，所述煅烧炉本体的右端底端设置有与冷却腔连通的冷却水 回水管，所述料罐的底部位于冷却腔内。 [0008] 优选的，所述料罐内左部和右部自上而下设置有多组均布的挡料板，多组挡料板 靠近料罐中心的一端均向料罐中心线处倾斜，料罐左端内壁和右端内壁上的多组挡料板交 错设置。 [0009] 优选的，还包括四组卸料器，所述四组卸料器分别设置于四组排料管的输出端。 3 3 CN 213811719 U 说明书 2/4页 [0010] 优选的，所述燃气进气管和空气进气管上均设置有流量调节阀。 [0011] 优选的，所述空气进气管的输出端伸入至燃烧腔底部，所述空气进气管的输出端 设置有多组周向均布的第二喷气嘴。 [0012] (三)有益效果 [0013] 与现存技术相比，本实用新型提供了一种煅后焦制备用煅烧炉，具备以下有益效 果：该煅后焦制备用煅烧炉，通过将物料经进料斗放入至料罐内，将燃气经燃气进气管鼓入 至环形布气管内并经第一喷气嘴喷出后，将空气经空气进气管鼓入至燃烧腔内，通过点火 器将第一喷气嘴喷出的燃气点燃，使燃烧火焰直接对料罐外壁加热，并使燃烧腔内温度升 高，经安装延展板的设置可起到一定的导热作用，使料罐内迅速升温，可对料罐外壁直接加 热，减少热传递过程中热量的散失，缩短料罐内提温时间。 附图说明 [0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图； [0015] 图2是本实用新型的俯视结构示意图； [0016] 图3是本实用新型的图2中A‑A处剖面结构示意图； [0017] 图4是本实用新型的图2中B‑B处剖面结构示意图； [0018] 附图中标记：1、煅烧炉本体；2、料罐；3、点火器；4、燃气进气管；5、环形布气管；6、 空气进气管；7、安装延展板；8、进料斗；9、排料管；10、第一喷气嘴；11、排气管；12、冷却腔； 13、冷却水进水管；14、冷却水回水管；15、挡料板；16、卸料器；17、流量调节阀；18、第二喷气 嘴。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1‑4，本实用新型的一种煅后焦制备用煅烧炉，包括煅烧炉本体1和四组 料罐2；还包括燃气进气管4、多组环形布气管5、空气进气管6和多组安装延展板7，煅烧炉本 体1内设置有燃烧腔，四组料罐2固定设置于燃烧腔内，四组料罐2的顶部设置有进料斗8，四 组料罐2的底部设置有与料罐2内部连通的排料管9，燃气进气管4设置于煅烧炉本体1的右 端，多组安装延展板7自上而下均布于四组料罐2的外壁上，多组环形布气管5分别安装于安 装延展板7上，燃烧腔内壁上设置有与环形布气管5对应设置的多组点火器3，燃气进气管4 的输出端与多组环形布气管5的输入端连通，环形布气管5的输出端设置有多组周向均布的 第一喷气嘴10，多组第一喷气嘴10的输出端均朝向料罐2的外壁处，空气进气管6的输出端 自煅烧炉本体1的顶端伸入至燃烧腔内，煅烧炉本体1的后端上部设置有与燃烧腔相通的排 气管11；通过将物料经进料斗8放入至料罐2内，将燃气经燃气进气管4鼓入至环形布气管5 内并经第一喷气嘴10喷出后，将空气经空气进气管6鼓入至燃烧腔内，通过点火器3将第一 喷气嘴10喷出的燃气点燃，使燃烧火焰直接对料罐2外壁加热，并使燃烧腔内温度上升，经 安装延展板7的设置可起到一定的导热作用，使料罐2内迅速升温，可对料罐2外壁直接加 4 4 CN 213811719 U 说明书 3/4页 热，减少热传递过程中热量的散失，缩短料罐2内提温时间。 [0021] 本实用新型的一种煅后焦制备用煅烧炉，煅烧炉本体1底端设置有冷却腔12，煅烧 炉本体1的左端底端设置有与冷却腔12连通的冷却水进水管13，煅烧炉本体1的右端底部设 置有与冷却腔12连通的冷却水回水管14，料罐2的底部位于冷却腔12内；通过将外部循环冷 却水经冷却水进水管13注入至冷却腔12内并经冷却水回水管14排出，从而可对落至料罐2 底部加热焦化后的物料进行冷却，使排料管9排出的物料温度降低；料罐2内左部和右部自 上而下设置有多组均布的挡料板15，多组挡料板15靠近料罐2中心的一端均向料罐2中心线左端内壁和右端内壁上的多组挡料板15交错设置；通过挡料板15的设置，使 物料自料罐2内的行走路径延长，从而使物料有足够的时间被加热焦化处理；还包括四组卸 料器16，四组卸料器16分别设置于四组排料管9的输出端；通过启动卸料器16，可对排料管9 处排出的物料量来控制，避免料罐2内底部物料过快自排料管9处排出，使物料有充足时 间被冷却腔12内的冷水冷却，避免排料管9处排出物料的温度过高情况出现；燃气进气管4 和空气进气管6上均设置有流量调节阀17；经过控制流量调节阀17控制燃气和空气的进气 量，从而控制燃气的燃烧产热量，以实现对料罐2内温度的可控调节；空气进气管6的输出端 伸入至燃烧腔底部，空气进气管6的输出端设置有多组周向均布的第二喷气嘴18；通过空气 进气管6自燃烧腔上部伸入至燃烧腔下部，可使空气在空气进气管6内流动时被燃烧腔上部 的热空气进行预热，从而使空气进气管6输出端排出的空气温度与燃烧腔内温度接近，避免 冷空气进入对燃烧腔内温度产生影响的情况出现，通过多组第二喷气嘴18的设置，可使空 气能均匀分散的进入至燃烧腔内，从而使燃气能与空气中的氧气充分接触混合，使燃气能 充分燃烧，更为节能。 [0022] 在使用时，通过将物料经进料斗8放入至料罐2内，将燃气经燃气进气管4鼓入至环 形布气管5内并经第一喷气嘴10喷出后，将空气经空气进气管6鼓入至燃烧腔内，通过点火 器3将第一喷气嘴10喷出的燃气点燃，使燃烧火焰直接对料罐2外壁加热，并使燃烧腔内温 度升高，经安装延展板7的设置可起到一定的导热作用，使料罐2内迅速升温，可对料罐2外 壁直接加热，减少热传递过程中热量的散失，缩短料罐2内提温时间；通过将外部循环冷却 水经冷却水进水管13注入至冷却腔12内并经冷却水回水管14排出，从而可对落至料罐2底 部加热焦化后的物料进行冷却，使排料管9排出的物料温度降低；通过挡料板15的设置，使 物料自料罐2内的行走路径延长，从而使物料有足够的时间被加热焦化处理；通过启动卸料 器16，可对排料管9处排出的物料量来控制，避免料罐2内底部物料过快自排料管9处排 出，使物料有充足时间被冷却腔12内的冷水冷却，避免排料管9处排出物料的温度过高情况 发生；经过控制流量调节阀17控制燃气和空气的进气量，从而控制燃气的燃烧产热量，以实 现对料罐2内温度的可控调节；通过空气进气管6自燃烧腔上部伸入至燃烧腔下部，可使空 气在空气进气管6内流动时被燃烧腔上部的热空气进行预热，从而使空气进气管6输出端排 出的空气温度与燃烧腔内温度接近，避免冷空气进入对燃烧腔内温度产生影响的情况发 生，通过多组第二喷气嘴18的设置，可使空气能均匀分散的进入至燃烧腔内，从而使燃气能 与空气中的氧气充分接触混合，使燃气能充分燃烧，更为节能。 [0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 5 5 CN 213811719 U 说明书 4/4页 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0024] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 [0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 213811719 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 213811719 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 213811719 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 213811719 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10

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